Stampaggio a iniezione base

I destinatari sono, tecnici da orientare al processo di stampaggio, operatori macchina e capi-turno che vogliono confrontarsi con una metodologia ottimizzata di impostazione dei parametri macchina.

Cenni sulle materie plastiche: struttura e morfologia (amorfi e semi-cristallini) con specifico riferimento alle temperature ottimali da applicare per una corretta trasformazione dei singoli materiali
Definizione di fluidità di un polimero e sua determinazione (grado) e importanza nel processo di stampaggio a iniezione
Confronto delle diverse tipologie di macchine a iniezione presenti sul mercato (pressa idraulica, elettrica, ibrida)
Tipologie di stampi per materiali termoplastici, in funzione di uno stampaggio ottimale e con particolare riferimento alla definizione dei punti di iniezione
Apparecchiature ausiliarie: termoregolazione degli stampi, essiccazione, miscelazione/dosatura dei polimeri, granulazione e depolverizzazione.
Descrizione delle fasi del ciclo di stampaggio con analisi delle variabili da cui dipende la qualità del prodotto
Scelta della macchina a iniezione in funzione del manufatto da produrre (determinazione della forza di chiusura) e di tutte le altre variabili impostabili: calcolo della dose, scelta della contro pressione, determinazione della velocità di rotazione della vite, determinazione della velocità di iniezione, scelta della commutazione, scelta dei profili di temperatura cilindro, impostazione della temperatura stampo e determinazione del tempo di raffreddamento.

Per permetterci di organizzare al meglio la nostra attività formativa si chiede la cortesia di farci pervenire eventuali vostre iscrizioni entro il 31 gennaio.
Il corso verrà effettivamente erogato solo nel caso in cui venga raggiunto il numero minimo di 5 partecipanti.
Al raggiungimento del numero minimo di iscritti prefissato le aziende che hanno aderito all’iniziativa verranno ricontattate per la conferma definitiva e per procedere al pagamento della quota di adesione.